Ovako dečaci, laser nije pušten prejako (to uglavnom softver ponudi) nego je problem raspored sečenja otvora i dodje do pregrevanja materijala (ovo se na jevtinim kineskim leserima ne da menjati već kako softver ponudi to je) i kada laser probija nov ulaz stvori se krater. Drugi problem je što je probijanje ulaza stavljeno uz ivicu otvora a ne u otpad (greška programera).
Savijanje je ispalo problematično jer nisu adekvatni radijus i prizma spram debljini materijala što se vidi i po tragovima sa vidljive strane kutije. Zato se za takve stvari ne definiše linija savijanja jer ne znamo koje alate firme imaju, ovo sam već napisao.
Nikada, ali nikada se otvori ne guraju ovako blizu linije savijanja ako se radi na api ponk ili ap kant presana. U suprotnom dolazi do deformacije oblika otvora.
Sve ovo što sam napisao je iz iskustva od 12 godina rada u firmama u kojima se radi sečenje na laseru, plazmi , wju, savijanje i duboko izvlačenje na raznim mašinama, cnc rezanje, zavarivanje ........
Ali ko jebe mašinske inženjere kad danas svi mogu da konstruišu na free on line aplikacijama za 3D modeliranje a da se ne zna šta je neutralna linija
@Nesic je lepo napisao sve u vezi savijanja i to je 300% tačno.
Uzgred, koja je debljina materijala, 2mm?