Materijal za izradu zvucnickih kabineta

[zaotooran]

Uzane a visoke zvucne kutije ponasaju se kao cev i imaju vrlo izrazen stojni talas kojiu se formira izmedju gornje i donje stranice kutije ( kod ove kutije visine jedan metar to ce biti oko 70Hz zavisno od dampiranja ).

 

I iverica i medijapan samo izgledaju kao kompaktni materijali u stvari su na nekim delovima guste i tvrde a na drugim suprotno, zato retko koji par kutija zvuci potpuno isto.

[DYNABLASTER]

Zanimljivo štivo.

Postoji li i najavljen nastavak - kako spasiti kutije pravljene od MDF sranja ( kako kaže translator ) ?

pojma nemam, ovde je glavni DIY meni za zvucnike http://www.tnt-audio.com/clinica/diyloudspeakers.html

[michabass]

Tip materijala sam po sebi nije najbitniji već način primene u izradi kabineta. Neophodna su učvršćenja koja efektivno smanjuju površinu koja treperi i samim tim smanjuju neželjene gubitke energije tj poništavanja izvornog zvučnog talasa. Samo po sebi je jasno bilo kome ko kritično razmišlja da će najmasivniji, najtvrđi i najgušći materijal najmanje rezonirati ili će barem učestalost takvog rezoniranja biti visoka, nadamo se dovoljno visoka da ne nosi veliku energiju i time uspe da pokvari originalnu zvučnu sliku. Upotreba mekanih materijala (brezina ili topolova šperka i sl) u kombinaciji sa tankim zidovima može samo da dovede do stvaranja "akustičnog instrumenta" od kutije....U zavisnosti od pristupa izradi zv kutija to može biti i poželjno (greencone resonator...), ali svakako da u visoko vernoj reprodukciji takav pristup ne pije vodu. my 2 cents

 

Evo jednog zgodnog testa iz nemačke laboratorije gde se može videti a i čuti kako se koji materijali ponašaju:

http://www.picosound.de/D_gehmat.htm

 

Pokretaču teme: druže, ako ti je ćef da radiš od prohroma radi brate slobodno, imaš moju podršku! samo javi ovde kako je ispalo......

[Struja]

Vidim ja pretvorilo se ovo u lepo razgovetno stivo....

Ideja je dosla jer sam jos pre par meseci radio zvucnike od mdf-a i pravio sendvic sa peskom izmedju i nije mi se pokazalo bas najbolje 

A za prohrom,radio sam neke police pa ostalo materijala od 6mm pa rekoh da se proba...

A obrada    pa to bas i nije neki problem     mogu napraviti svakako od totalnog smezuranog do ogledalceta 

mada sad je hladno svakako napravicemo cim malo otopli jer je sad u radionici otprilike kao i napolju do tada ce biti sve 

pripremljeno kod kolega na laseru iseckano i izbuseno gde ce da dodju zvucnici i refleks naravno i pregrade. Dok neprobamo necemo znati

sta se i kako desava (znam da je jako skupo ali...)

Uvek kasnije moze da se napravi nesto od toga svakako je to naplaceno kroz posao ovo je samo igra (visak materijala).

[stein]

Doobro, ako je već izbušeno... Ajd onda bar poslušaj savet vezano za pregrade... Ima ih nekoliko, ali najbitniji je da sračunaš dužinu tunela koji će uska a visoka kutija činiti i da znaš koja je frekvencija koja će se tu "razigrati" E, tu (frekvenciju), i srodne joj frekvencije (1/2fr, 1/4fr, 1/8fr itd) moraš prigušiti tj eliminisati. Stavljanjem "prstenova" sa unutrašnje strane na recimo, svakih n santimetara, primirićeš spoljašnje ploče na talasanje u ritmu svoje izvorne rezonantne frekvencije, to je u redu, ali ja pričam o rezonantnoj frekvenciji tunela koja, ajd, recimo da oponaša tunel koji imaš u tzv TL kutijama, znači, pričamo o talasu na relaciji od gornje do donje ploče, ove ostale, kraće relacije će se moći "odazvati" samo na relativno visokim frekvencijama što ćeš prigušiti prstenovima i bitumenom, ono što bi moglo da se čuje je deo spektra gde niskofrekventni talasi bas jedinice krenu da šetaju po najvećoj dimenziji kutije... To, koliko vidim, u ovom slučaju jedino možeš da zagušiš dovoljnim brojem slojeva damping materijala (mineralna vuna, filc, prirodna češljana vuna) iliti tolikom količinom materijala za prigušenje da se vazdušni talasi na bas frekvencijama ne mogu vratiti sa dovoljno energije do drajvera kada jednom od drajvera stignu do kraja kutije. U tom slučaju, sve ovo možda i ne bude uopšte loše i ne završi na spremištu dobrih ideja ali neuspelih projekata... Ja sam takvih predstava režirao dovoljno pa mi još uvek u potkrovlju izgleda kao groblje delova sa monumentalnim spomenicima od mediapana visokim po dva metra i nizom od po osam rupa...

[damic]

Pretrazujuci neke krovne izolacije naletim na interesantan materijal, FEPLO – ekoloske vodootporne ploce. Proizvod je domaci, pojavio se skoro, cena je navodno za oko 20 posto niza od OSB ploca. Nasao sam da je ploca dim. 115 x 220cm debljine 10mm,  

990 din, dakle 2,5 kvadrata za somica.

http://www.feplo.rs/index.html

Konkretno, ne mislim na pomenute tanke od 10, nego na deblje od 20 i 30mm.

http://www.feplo.rs/blazuljke.html

Ono sto mi se svidja: prave se u dimenzijama 115 x 220cm, mnogo je zgodnije sto se tice transporta a cesto i same kolicine potrebnog materijala, nema stetnih isparenja formaldehida, 100 posto vodonepropusne (kod iverice i mdf mi uvek smeta bubrenje kod eventualne vlage). Tehnicke osobine, slicne klasicnim drvenastim materijalima, masa 826kg/m2. Obrada, istim alatima kao za obradu drveta.

Ploce se dobijaju recikliranjem tetrapak ambalaze koja se secka i pod temperaturom presuje u ploce, prilicno jednostavno.

https://www.youtube.com/watch?v=M6RTu5nBbwo

Imam utisak da bi ove ploce bile dobar materijal za izradu zv. kutija. Spajanje/lepljenje stranica istim metodama kao kod iverice i mdf-a, a mozda i nekim termo procesom. Verujem da bi dobro prihvatale furnir, eventualno git+boja.

 

[Koja]

Deluje ok. Čvrstina, debljina, cena ako ne lažu.

 

Gustina isto zvuči dosta dobro, a to je najbitniji parametar.

[damic]

Malo sam pogledao, osnova tetrapak ambalaze (dakle i ovih ploca) je polietilen koji je termoplastican materijal. Tacka topljenja PE je izmedju 110 i 130 stepeni. Mislim da bi od ovih ploca bilo relatvno jednostavno praviti kutije sa onim zaobljenim stranicama sto su u modi zadnjih godina. Doduse, osim estetike imaju i drugih prednosti u odnosu na klasicne kutije ravnih zidova, bolje ukrucenje, smanjenje unutrasnjih refleksija.

 

Postizanje relativno malih temperatura za savijanje ploca u kucnim uslovima nebi bio problem, pravljenje kalupa bi se odradilo isecanjem nekoliko rebara zeljenog profila, fiksiranje do hladjenja - klasicnim stegama, gurtnama i sl.

 

Muka me uhvati kad pomislim koliko truda, vremena i materijala pojedinci potrose sa onim horizontalnim slaganjem/lepljenjem poprecnih profila od iverice ili mdf-a.

 

 

[stein]

masa 826kg/m2

 

Jedino na debljinu od 1000mm

 

elem, uvek se onda neko pojavi sa nekim novim materijalom na tržištu kada meni više ne treba...

[damic]

Da, moja omaska, naravno, rec je o kubnom metru.

 

I kod mene isti slucaj, sve vec napravljeno.