stein

install 3.5.5, default, vozi i ne diraj, sve radi, aut.upd on... za detalje ne pitam dok radi... ništa ja podešavao nisam...

Postoji nekoliko načina da se raznorodni materijali spoje u kompaktnu celinu. Ja koristim lepljenje dvokomponentnim epoksidnim lepilom i to onom vrstom sa kojom se može raditi do nekih 5 minuta ako je temperatura okoline do nekih 20C. Lepila koje duže ostaju žitka, zahtevaju stezanje i manje tolerancije između segmenata koji se spajaju što znači i manje tolerancije između segmenata što znači teže nanošenje lepila, posebno kada se lepi komad u komad.Ručica - zvučnica -gramofon zahtevaju da budu kompatibilni. Ima zvučnica koje vole lakše, neke teže a neke srednje efektivne mase ručice. Primera radi, WT kopija može da se izvede na dva načina:-manji protivteg = manja fizička masa ručice => više udaljen od pivota = veća inerciona masa-veći protivteg = veća fizička masa => bliže pivotu = manja inerciona masa = brže vreme reakcije zvučnice na pobudu sa brazde. Uvek preferiram manju inercionu masu ručice, čak i po cenu veće fizičke mase ručice... Eto, samo jedan detalj koji može potpuno da promeni koncept i način na koji ručica utiče na konačan rezultat.

FF, vidim Kanji

Ovo je momci, sve privremeno. Kada tanjir, osovina, baza i motor budu na mestu, sve će se namestiti. Ugao zvučnice će se namestiti uglomerom i zalepiti spojnica epoxidnim lepilom kao što su lepljeni i svi ostali delovi a uzemljenje ručice će dobiti svoj dedicated šarafčić. Pre lepljenja treba isprobati sve što sada nije 100%... Malo detaljnije, kasnije.

Prvo iole pošteno isprobavanje dovelo je do zaključka da se kadica našla previsoko u odnosu na vešalicu. končići se previše šire što u nula zavrta ručice (neupredeno) povlači ručicu ka sredini tanjira a sa smo jednim zavrtanjem prema rubu, a iz prakse cenim da je to već previše. Dakle, kadica treba da se ili skrati (preduboka je) ili da se spusti u odnosu na vešalicu.

ADC glava se nikada nije šarafila, a kao "fool proof" rešenje, mali konektori na krajevima signalnih kablova su uštepani u plastični konektor koji se jednim potezom navlači na guzu od zvučnice. Nakon što sam konektore na jedvite jade poizvlačio iz te plastične žbalabloćke, ustanovio sam da konektori koriste i površinu plastike za potpuno prijanjanje, tako da je sve, bar što se tiče čerupanja bilo čisto traćenje vremena. Mogao sam odmah poseći žice i zalemiti ih na redovne konektore, što sam malo kasnije i učinio. Potom sam spremio termobužir i sve spremio, provukao kablažu kroz ručicu i sada je bar što se samog tela ručice i pripadajućih joj delova, sve gotovo. Sada treba malo više vremena posvetiti bazi na koju će se vezati ručica pa onda uskladiti kadicu i stub sa bazom i ručicom. Za inicijalne testove, koristiću OM10... Zato je na slici...

Kada budeš imao prilike da uzmeš golf lopticu u ruke, pukni je o pod. Odskočiće a neće ostati nikakav trag. Posle, probaj da utisneš prstom. Ne mrda baš... Nekih 2.5-3mm je omotač od prilično tvrde ali elastične plastike. Iznutra je neka vrsta sunđerasto-penaste gume koja se prilikom bušenja ne drobi, čak i ne mrvi nego kao kada veoma oštrim skalpelom sečeš izuzetno tanke listiće veoma gustog i kompaktnog stiropora, skoro kao neki metal... Proces bušenja je bio veoma jednostavan: Procenio sam koje udubljenje na površini predstavlja najvišlju tačku nakon što sam blago stegao lopticu u malu stegu za stonu bušilicu, ubacio burgiju za metal od 16mm i lepo polako na oko 600rpm ubušio, izvukao vrh burgije da vidim šta se dešava i potom iz nekoliko koraka ubušio do malo iza sredine loptice. Poprečno sam bušio sa 2.5mm burgijom, drugi red iznad ekvatora loptice u odnosu na vertikalnu os po kojoj sam ubušio 16mm rupu, tako da je sada dovoljno da provučem najlonsku nit i "zabodem" ručicu u lopticu i onaj spojni segment na ručici pritegne najlon, a meni ostaju dva slobodna kraja da ih montiram na vešalicu... Jednostavno, jeftino i nadasve podesivo :oPošto sam već rekao da imam par cevki slobodno i da sam voljan još po nešto da doradim, onima koji nemaju pristup strugu mogu sve ostalo da izvedu i jednostavnim i manje preciznim alatkama... :oEvo bazičnih dimenzija moje ručice. Fali adapter na crtežu a biće kada odradim i pogled od gore/dole, vitalne dimenzije su tu. Ujedno se vidi i prostor za "custom" instalacije sa nešto kraćim komadima cevi... Bitno je da headshell i telo ručice (cev) budu kompaktno spojeni sa spojnicom u lopticu, a iza spojnice, cev i ne mora da viri...I jedna sličkica kako to umetnik zamišlja...

Lepilo steglo, probušene rupice i za probu, provučena žica koja će pomoći da se signalni kablovi provuku kroz telo ručice. Kao što sam i obećao, par sličica posle lepljenja i bušenja...Tokom vikenda očekujem da na osnovu urađenog, napravim i precizan crtež ručice kako zbog potencijalno zainteresovanih za gradnju nečega sličnog, tako i zbog ostatka projekta koji sam počeo. Bez crteža bih teško mogao dovoljno precizno da odredim gabarite baze koja veže ležaj/osovinu/tanjir i ručicu. Pošto sam već odavno spremio i dobar deo delova za tangencijalnu ručicu, bazu, tojest podlogu za montažu ručice ću formirati i odrediti tako da mogu da dodam drugu ili zamenim ručice na istom podnožju. Videću koliko je moguće dve potpuno rezličite ručice napraviti da budu kompatibilne za montažu...

khm, khm...

Slobodno 2.5mm, žica fina licnasta, nelemljena cveta, lemljena se "goji"...

Da ne zapadne u zapećak, evo nekoliko ideja kako se može uz malo rada, truda i pažnje izvesti headshell kada se nosač zvučnice i telo ručice izrađuju od raznorodnih materijala...

gnome commander.

Ne, ali ne primam uslužno lemljenje smd komponenti...

Danaske sam predao mesing da se obradi i uskladi sa osovinom. Biće negde tokom sledeće nedelje. Ujedno sam izveo i završne poteze pripreme delova ručice. Adapter sa prohronske osovine na telo ručice, obradio protivteg, izbušio i urezao navoj za fiksiranje na ručici (kada se jednom podesi, ne želimo da nam se teg šećka po osovini) onda, obradio stub i tamo takođe spremio prihvat osovine gde će ručica da visi i mesto i navoj za Inbus vijak kojim će sa donje strane da se zategne na bazu... Sledi bušenje rupica za signalni kabel, provlačenje, lepljenje segmenata, slike tek nakon ovih operacija... :buehehe:edit: spremio sam i tri komada magnezijumskih cevi, očišćene, obrađene, odstranjena plastifikacija i dužine skinute do potpuno okruglog preseka, pošto su krajevi bili deformisani od savijanja, konačno, nekad bio paktreger za biciklo... 216, 223 i 223,5mm dužine, prečnik 9.4/6.6mm. Jednu bih cevku zadržao, dve su slobodne za neki projekat. Nadam se da je jasno da ih neću naplaćivati, ali očekujem da ako ih udomim, da ne budu samo gurnute u zapećak nego da se iskoriste. Ako je potrebno još nešto da se doradi ili doda, nije problem. Metod spajanja može biti samo lepljenje dvokomponentnim lepilom, eventualno pritezanje vijkom ali lepilo će uvek bolje, trajnije i nadasve sigurnije držati spoj.

Odi u add/remove, ukucaj USB DAC i pogledaj kakve programe nudi koji nude podršku za izlaz na USB DAC... Zbog navike, Foobar može da se koristi pod wine emulacijom i to ti je opisano u temi naziva ova dva navedena (hint: http://www.diyaudio.rs/topic/70-foobar-linux/page__view__findpost__p__1412 )

Danas nije bio moj dan. Prvo, super precizni CNC strugar je došao na posao u 13h, potom zdimio sa istog u 14h, ništa od struganja osovine i čaure. Potom, popodne rasprava na temu "koliko se poznajemo i ko su nam preci" a povodom ogromnog hamer papira koji je ćera donela kući sa temom "Porodično stablo" od kojeg ja mogu otprilike da nacrtam jedno dve kvrgave, razvedene, izlomljene, izgubljene i spaljene grane, bar što se moje familije tiče, dok se sa ženine strane stiglo do devetnaestog veka, po buljuk dece u svakom braku... Potom nas zabavilo sat vremena baleta i prisilni odlazak kod ćerine drugarice na rođendan. I tako su skakavci poharali još jedan dan koji sam mogao pametnije utuckati... Ovo čisto da ne mislite da sam nešto okilavio i odustao. Na neke stvari jednostavno vredi čekati... Nadam se da je u ovom slučaju vredno čekati na sve kockice da se slože... Danas sam imao samo toliko vremena da između inventarisanja i zavarivanja razmišljam o problemima balansiranja WT ručice pošto treba uskladiti tačku oko koje ručica njiše, težišne tačke kompletne ručice i ispadanja iz ravnoteže kada neka od strana prevagne. Kada je okretišna tačka oko koje se zvučnica pokreće po vertikali u sredini ili iznad težišne/ravnotežne tačke, nema problema, dovoljno je samo pomerati protivteg da se dovede u balans a potom blagim pomeranjem ka napred, podesiti gaznu silu na igli. Međutim, kada se okretišna tačka nađe ispod, svako, pa i najmanje pomeranje tera težišnu tačku ili napred ili nazad i nema nikakve šanse da se stabilizuje.. Moraćemo da poradimo na nekom sistemu za uravnotežavanje... Ulje u kadici koči proces i pomaže, ali ručica mora biti stabilna i "na suvo"...

Pod Linuxom se može sve, osim baš nekih opako specijalizovanih programa. Recimo, Corel ne radi pod Linuxom, ne radi pod wine kako treba i eto mi Windowsa samo zbog toga. Ali... od 4 računara koje imam, samo ovaj za posao ima win7, sve ostalo je sa Linuxom. 3:1, a nisam ni IT orijentisan, niti posebno vešt ili spretan. Dakle, ako bezveznjaković kao ja može da se izbori sa Linuxom, onda to može biti samo pokazatelj da je to jedan veoma dobar OS.

Revox, hvala za učešće u temi :buehehe:Gramofon, ponoviću, nećemo porediti sa CD-om jer zapravo nije ista priča. Ovo je neka, recimo paralelna priča koja ima svoj paralelni svet gde to radi kako radi, pa ko voli, voli... Imam SM za 110/115 a motor će ubrzo da krene ka meni, mene sada samo muči što moram da crtam jer neće stugari da rade bez crteža

Pošto neki od članova foruma ne mogu da dopru do pdf fajla koji sam linkovao, onda ću da ga zakačim ovde kao attachment...ve_Tonearm_Geometry_Analysis_by_Graeme_F_Dennes_1983-2009_February_2009.pdf

Spomenuo sam gospodina Simon Yorke-a a zaboravih da dodam i sajt gde se mogu videti njegovi radovi. http://www.recordplayer.com/en je web adresa. Uz malo strpljenja, mogu se videti jako fino urađene slike velikog formata...Pretraga na ime i "images" daje takođe veliki broj korisnih rezultata :buehehe:Ono što se meni strahovito dopada u dizajnu dotičnog gospodina je lakoća kojom odiše svaki od njegovih gramofona, bez obzira na gabarite. Jednostavna i nenametljiva osnova, masivan tanjir i odvojen motor na zajedničkoj podlozi. Ima li šta bolje uzeti kao uzor u samogradnji? Masivna ploča od drveta, fino izbrušena, lakirana, a na njoj... gramofon... Dakako, ako je poenta fascinirati goste vizuelnim dostignućima, Clearaudio dizajn je definitivno upečatljiv i impresivan... Ipak, ostajem pri ideji da želim da slušam muziku i da pogled na gramofon uživanje samo dodatno profini... Svest o tome da je to delo mojih ruku dodatno može da poveća uživanje... Pa makar ponekad i zakrcka ili pucne...

Abrazija u mojoj knjizi, ne ide u isti odeljak sa okretnim ležajem. Abrazija znači ne samo trenje, abrazija znači i habanje. Možda se to i može izvesti da bude dobro, međutim, mnogo je verovatnije da će ako to neko od nas pokuša, doći do neravnomernog habanja, stvaranja metalnih opiljaka u pogrešno vreme na pogrešnom mestu i prouzrokovati preranu smrt milog nam okretišta tanjira... Drugi problem je pitanje načina kontrole procesa abrazije. Niko od nas nema ni dovoljno iskustva ni vremena da ga stekne samogradnjom gramofona. Zadovoljiću se da koristim proverena rešenja i implementiram ih u najboljoj mogućoj izvedbi

Rešenje koje koristi Clearaudio se i meni dopada, meni lično predstavlja problem onog nivoa obrade koji bi omogućio prijanjanje kao što se to vidi na video snimku koji je linkovao kolega Leonardo. Takav finiš se dobija isključivo brušenjem a osovina koju sam nabavio (a i planirao) je već brušena do tog nivoa finoće površine na onoj spoljašnjoj dimenziji. Druga stvar je podmazivanje između dva materijala. Kod Clearaudio i tome sličnih rešenja, jedini način je upotreba niskofrikcionih materijala i gustih, temperaturno postojanih maziva. Ne postoji posuda u kojoj se mazivo može slobodno kretati... U mom slučaju, trebalo bi da se "kompromisom" uklopim u date materijale i njihove osobine, tehničke mogućnosti i ograničenja koja su nametnuta postojanjem ili odsustvom neke od tehnologija.U ovoj temi, prvenstveno se bavim(o) gramofonom kao tehničkom spravom za reprodukciju jer je reč o predstavljanju, analiziranju i samogradnji gramofona. Na tu temu, mogao bih mnogo da pišem, ali imam osećaj da bi to zvučalo kao neko "opravdavanje". Zbog toga, mislim da treba poslušati šta na tu temu kaže gospodin Simon Yorke, čije sam ime prvi put pročitao u časopisu "Hi-Fi World" u vreme dok nije bilo interneta niti nekog pristojnog domaćeg časopisa. Možda najvažniji deo priče jeste kada kaže "...Yes, we have to make a product, we have to live, but we don't do what we do, simply to make a profit. We do it because there's something rewarding in it, it's an honorable thing I believe to do..."

Obožavam kada pričam sa sobom. Uvek znam šta sagovornik misli :buehehe:Stigla mi osovinica. Mala odstupanja od originalnog plana, osovina je 20mm ali je to ne čini ništa manje dobrom za posao. Nabavio sam i parčence mesinga, šta li (moguće i da je bronza, nevermind)... Lepo parčence cilindra, 36mm prečnika na nekih 88-89mm dužine... Sad smisliti finalni oblik i detalje, nacrtati i dati na mašinsku obradu.Da bude i zanimljivo, jedan interesantan topik... http://www.stereo.net.au/forums/showthread.php?p=286462

U slučaju da neko ozbiljno želi da se pozabavi geometrijom šestarskih gramofonskih ručica, odličan članak na temu... 200+ strana, malo manje od 2M... http://downloads.nakedresource.com/download_centre/index.php?Tonearm_Geometry_Analysis_by_Graeme_F_Dennes_1983-2009_February_2009.pdf

Naravno da ne. Nemam merač mimimetara Mogu tačno u desetu. Dakle, prva decimala. S obzirom kako je većina drugih urađena... Poenta je napenaliti ugao zvučnice po protraktoru kada se montira. Zato na kraju ručice postoji mogućnost pomeranja zvučnice oko ose na 10mm od igle, odnosno u ravni sa šarafima za montažu. vidi rešenje u prethodnom postu. Prvobitna izvedba ručice je na headshell delu imala prorez pa se mogla podešavati čak i efektivna dužina. Ko misli da ne može dovoljno precizno da izvede neke detalje, slobodno neka napravi duguljast prorez od nekih 5-6mm i dobiće dovoljno prostora da podesi zvučnicu.