Jump to content

Aleph 5 by Stein


stein

Preporučeni Komentari

Konačno, posle više od godinu dana izigravanja hrčka, skupilo se 99,8% svega što mi treba da sastavim i pokrenem pokradenu i modifikovanu verziju Passovog Alefa 5. Zašto pokradenu? Paaa... Tada to nisam znao, a kada sam saznao, pare su već bile poslate. Neki diy*** iz H.K. pravi kopije vrhunskih uređaja i neke tako i prodaje a neke prodaje sa zamaskiranim imenom, naprimer Passov Alef5. Prodaje se kao "Lite Alpha5 M10-C" ali se i to ime regularno menja s vremena na vreme jer ni na ebayu ne može dugo da se valja roba ako neko zatraži da se ista ukloni sa sajta. Posle sam našao i da je bilo na velikom DiyA forumu rasprave u načelu o tome da li je to u redu ili nije i ne bih ulazio u to. Uzeti nečiji dizajn i prisvojiti ga nije u redu. Elem, kada sam već pljunuo novce, ostalo mi samo da se nadam da ću robu i dobiti u upotrebljivom stanju, bez obzira čiji je dizajn. Kasnije sam nešto gledao i računao i došao do neke matematike da bez neke veoma ozbiljne grupe i grupne kupovine, ne bih imao nikakve šanse da izvučem ovaj kvalitet pločice i delova, platio bih najmanje 50% više... E sad, svi oni koji će da me mrze ili negoduju zbog saučesništva, molim da se suzdrže. Neću opravdavati osobu-osobe koje su ovu pločicu isprojektovali i stavili u promet pod nekim drugim imenom. Pošto je pojačalo u velikoj meri identično topologijom Passovom Alefu 5, a razlikuje se samo po nekim sitnim detaljima i po broju izlaznih tranzistora, onda za topologiju, konstrukciju i izvedbu čast pripada gospodinu Nelson Pass-u i gotovo. Ja ću u svakom slučaju tu počast da odam i da nadalje pojačalo tretiram kao klon/kopiju Alefa 5. Nije mi to bilo teško ni kada su Borko i Impuls dizajnirali svoje verzije pločica Passovog F5, pa neće ni sada. Naravno, ni Borko, ni Impuls ni na quarko-flukon mikrosekunde nisu ni pomislili da sakriju činjenicu o čemu se radi i čija konstrukcija je u pitanju. E sad, k'o što reče Bono Vox, "A Song Charles Manson stoled from the Beatles, We're stealing it back" (Helter Skelter, "Rattle and Hum") ... I'm stealing it back...Toliko o tome... Čisto da niko ne pomisli da sebe ili nekog drugog pokušavam da zavaram. Detalje o prodavcu i lokaciji prodaje/kupovine neću da iznosim, dovoljno je što sam ja potrošio pare na pogrešnom mestu. Valjda sam bio očajan što nema dovoljno zainteresovanih da se radi neki grupni Krell-klon projekat pa sam tražio gde na brzinu da utuckam pare... :character13:Edit: nalaprdao sam a nisam rekao ništa pametno. Neka, idem da poliram bakar i sređujem sitnice pa ću malo da slikam i tako...

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Evo ovako... Napisao sam celu litaniju i kako krenuo da postujem, tako mi pukne internet. Chrome nije keširao, sačuvao i tako evo opet, ali neću predugačko da mi opet ne pukne. Dok ne skinem novi FF...Šasija je građena od 15x15x1mm kvadratne cevi a dimenzije su po visini 248, po dubini 400mm a određene su na osnovu hladnjaka od Fišerovog SK47 profila. Širina šasije je 270mm što je rezultat slobodne procene o potrebnom prostoru za smeštaj delova u šasiju. Šasija je nakon zavarivanja osačmarena i plastificirana pa sam sada samo bio slobodan da je oprašim. Na šasiji su predviđena mesta za prihvat hladnjaka, postolje za montažu trafoa i prihvat za filtarsku sekciju, kao i dno od perforiranog lima, takođe plastificirano. Dve slike, CD je čisto zarad lakše procene gabarita.post-13-125735956037_thumb.jpgpost-13-125735957143_thumb.jpg

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

mene se svidja ......samo - ne bi li bilo lepsIJe da otvoris thread A5 by Kamenko ?pretpostavljam da ces to lepo ispratiti fotkama

Ajd, onda selim priču u novi thread. Samo jedno pitanjce: SS ili Wiki?
Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

I evo, tu smo. Dakle, sledi nova epizoda malih tajni velikih majstora upornosti... Negde sam već spominjao kako ja od elektrotehničke škole nemam ni minut malog odmora, nisam čak ni posebno bistar a ni načitan, tako da mi uglavnom uvek ostaje ona poslednja podštapalica: upornost. Dakle, sve što ovde bude napisano, verovatno može i lakše da se izvede ako imate nešto škole ili ste bar pročitali nešto od knjiga na temu poluprovodnika. Često pomaže ako imate prijatelje i ako se korektno ophodite sa ljudima, onda uvek možete očekivati malo pomoći kada zapne. Pokušavam da na ovaj način, malo te pomoći vratim...Što se tiče samog pojačala, sve je već napisano i objašnjeno. Šema je dostupna na netu a takođe i dokumentacija. Meni samo ostaje da već pripremljene segmente polako sastavim u funkcionalnu celinu.Šasija, kao što već rekoh, može da se formira i definiše bazirano na hladnjacima kojima se raspolaže. Disipacija pojačala pri +/-34VDC i 2A biasa bude oko 150W po kanalu te shodno tome, treba odabrati i rashladno telo. Pošto sam hladnjak za jedan kanal dobio spajanjem dva komada, a smatram da je dobro da izlazni tranzistori budu u termičkoj sprezi (čak i kada to nije obavezujuće) smislio sam dva načina da hladnjake termički vežem. Jedan od načina je da se dva komada međusobno zavare (sasvim slučajno ja imam tehnologiju koja je za to potrebna) ali to sa sobom nosi i određene neželjene posledice kao što je recimo termička deformacija materijala i estetski ne baš najlepši spoj. Naravno, uvek se može u procesu zavarivanja naneti dovoljno dodatnog materijala da se naknadno odradi mašinska obrada, ali ako nastane vitoperenje zbog zavara (a to je neminovno) teško je posle hladnjak "ispeglati". Dakle, ne preporučujem ako ima drugih načina. Drugi način je u ovom slučaju sprežna letva 20x40mm od bakra, dužine 250mm po kanalu. Na takav komad bakra, sasvim se lepo da smestiti 8 komada tranzistora a bakar je izuzetan provodnik pa će veoma brzo biti sposoban da temperaturu preuzme i sprovede na aluminijum. U ovoj varijanti, termička sprega je zasigurno obezbeđena. Ovo rešenje ima još jednu prednost, a to je mogućnost da to može da uradi svako. Samo treba malo novca... Khm... oko 50€ za pola metra 20x40mm... Mana je osim cene i sklonost bakra da se zalepi za alat baš kada ne treba i mnogi ga izbegavaju jer se često lome burgije i ureznice. Masnoće, ulja, emulzije i razna maziva koja pomažu sa drugim metalima ovde slabo funkcionišu, jer bakar ne samo da se lepi, već se i greje i širi na mestu gde se buši. Za to postoji oproban metod. Prvo, obavezno bušiti na stonoj/stubnoj bušilici, nikako ručnom bušilicom. Najmanje ispadanje iz idealno ravne ose lomi burgiju i komad je uništen. Drugo, obezbediti adekvatno hlađenje tokom bušenja. Stari trik koji su staklari koristili u davna vremena: uzme se malo gita za staklo ili može čak i žvaka i formira se bazenčić oko mesta gde se buši rupa. Tu se nalije malo ulja, sad' dal' motorno ili dvotaktol ili za motornu testeru, samo da nije suncokretovo ili bebi ulje, mada u nuždi... Burgija se uvodi malo po malo i posle svakih dva do tri milimetra prodiranja, izvlači se napolje, čisti od opiljaka i nastavlja sa bušenjem. Proces može da potraje ali je siguran i proveren. Zalomljeni vrh u dubini bakra je nemoguće izvaditi bez ozbiljnog oštećenja okolnog materijala. E sad, kada se sve rupe probuše, treba urezati navoj za prihvat tranzistora. Prvo se sve rupe izduvaju i istresu opiljci. Potom, treba uzeti ručnu ureznicu ili mašinsku za slepe rupe, preporučujem ručne. Za M3, rupa se buši sa 2,5mm burgijom. Sada dolazi trik. Za efikasno, čisto i sigurno urezivanje navoja M3 u bakar, najbolje se pokazao teflonski sprej koji se inače prodaje za podmazivanje lanaca za bicikle! Prvo, na ureznici se stvori tanak sloj filma na koji se bakar skoro uopšte ne lepi. Sprej naduvati u rupu, i kao tokom bušenja, ulazi se postepeno, polako, dva-tri kruga, napolje, čišćenje. Povremeno treba ponovo naduvati teflonom i rezultati sigurno neće izostati. Druga dobra stvar je činjenica da teflon ne gori niti se topi na temperaturama na kojima će pojačalo raditi pa se nakon pripreme rupa za montažu tranzistora ceo bakar može naduvati istim teflon sprejem, sačeka se nekoliko minuta da teflon prione na bakar i potom se blagim potezima pamučnom krpom površina bakra prebriše. Teflon će stvoriti tanak zaštitni sloj i sprečiti da bakar oksidira... Narvano, treba površinu bakra pre svega ošmirglati i očistiti dok se sva postojeća oksidacija ne odstrani... Nakon toga, može se uzeti silikonska termo provodljiva pasta, namaže se i razvuče po hladnjaku gde jedan naleže na drugi i namaže se na onu stranu bakra koja naleže na aluminijum. Stegne se šarafima, višak paste se obriše i...post-13-125736564607_thumb.jpg

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Nakon što su sve rupe izbušene, urezani navoji, na "suvo" provereno da li svaki vijak/šaraf ulazi do potrebne dubine, da li svaki otvor na izlaznim tranzistorima idealno naleže na rupe u bakru (provera koja se odradi nekoliko puta tokom obeležavanja i pre bušenja), došlo je vreme za montažu pločice sa tranzistorima na hladnjak. Svaki tranzistor je obrisan, nanešena je pasta i razmazana. Potom se na svaki namazani tranzistor postavlja listić liskuna koji će kućište tranzistora električki odvojiti od hladnjaka (nikako ne želimo nikakve kratke spojeve gde ih ne treba biti) i namaže se i mesto na bakarnoj šini bez mnogo razmazivanja. Potom se liskuni nacentriraju tako što se provuče šaraf ili kao što sam ja radio, inbus ključ da se rupe na liskunima poklope idealno sa rupama na tranzistorima.post-13-125745640728_thumb.jpgPločica se okrene, postave se podloške i provuku šarafi kroz rupu na kućištu tranzistora i liskun i nakon toga se nišani na jednu, recimo krajnju rupu, potom na onu na suprotnom kraju i polako redom uvrću šarafi dok svi tranzistori ne legnu na svoje mesto. Potom se svi redom pritežu dok ne istisnu sav višak paste i ne dobije jedan korektan spoj i naleganje svakog od tranzistora na rashladnu površinu, pošto ovo važi za sve slučajeve gde je tranzistor potrebno hladiti...post-13-125745663406_thumb.jpgI na kraju, potrebno je pločicu fiksirati preko odstojnika na hladnjak. Tokom lemljenja kablaže i vodova, pomeranjem sklopa, stalno natezanje pločice koja je vezana na hladnjak samo preko nožica tranzistora, moglo bi dovesti do nekog oštećenja pa je ovaj spoj poželjno izvesti čvrsto. U ovom slučaju, upotrebljeni su vijci M3 sa cilindričnom glavom, plastični odstojnici dužine/visine 25mm i po jedna matica M3 na svaki od vijaka. Vijci su namerno malo duži, višak će dobro poslužiti da se debela kablaža pričvrsti vezicama za telo šarafa da se eliminiše pomeranje kabela u odnosu na pločicu. Kasnije će biti mnogo jasnije o čemu pričam...I jedan detalj kako su tranzistori montirani...post-13-125745694938_thumb.jpgIsta procedura sledi i na drugom kanalu...

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Lepo i pedantno ,pozdravljam :character13:

Ovo je neki pokušaj da idem korak po korak i da se neki detalji mogu iskoristiti kao svojevrsno uputstvo i za druge projekte. U svakom slučaju hvala :buehehe:
Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Posle montaže pločica i tranzistora na hladnjake, sledi provera spojeva, da ne bude belih dimova. Izlazni IRF240 sa prednje strane ima blizu rupe za šaraf otvoren kontakt a spojen je sa zadnjom stranom koja gleda na hladnjak, takođe i direktan spoj na srednju nožicu. Instrument na pištalicu i pipa se svaki, da li ima kontakt (proboj) na hladnjak. Nema. Idemo dalje. Montaža na šasiju... U konkretnom slučaju, osam komada M4 dužine 25mm, 15mm za prolaz kroz profil i još 10 za hladnjak. Podloška pod glavom šarafa olakšava bolje zatezanje i smanjuje rizik od otpuštanja.post-13-125753357042_thumb.jpg

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

FFF

Form Follows Function ......

dok je tako - a zasad ne vidim da je igde radio bilo sta sto odstupa od toga ...... meni prelepo

a da - da prevedem :

Форм Фолловс Фунцтион .......

:character13:

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

:character13: nema potrebe - ti imas pravo da ti se ne svidja .....sve dok zajedno dolazimo do boljih resenja , ili nam je bar svima zanimljivo - vredi nam pisanije .kad smo vec kod toga - secam se tvojih slika sa big DiyA - jel' bese Leach amp ?bilo bi zgodno da te fotke negde uturis - skolski primer pedantnog rada .jel' me secanje vara - to bese onaj amp sa hladnjacima od Al radijatora ..... ili to bese drugi amp ?u svakom slucaju - molicu lepo da okacite predmetne slike ....... uz informaciju da je (najzad stignuti/zaprimljen na proveru) PCI128 SB spaljen ....... krenulo me sa hardware-om ovih dana
Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

:buehehe: nema potrebe - ti imas pravo da ti se ne svidja .....sve dok zajedno dolazimo do boljih resenja , ili nam je bar svima zanimljivo - vredi nam pisanije .kad smo vec kod toga - secam se tvojih slika sa big DiyA - jel' bese Leach amp ?bilo bi zgodno da te fotke negde uturis - skolski primer pedantnog rada .jel' me secanje vara - to bese onaj amp sa hladnjacima od Al radijatora ..... ili to bese drugi amp ?u svakom slucaju - molicu lepo da okacite predmetne slike ....... uz informaciju da je (najzad stignuti/zaprimljen na proveru) PCI128 SB spaljen ....... krenulo me sa hardware-om ovih dana

Ма има он и нешто фришко само нам удара чежњу-неће да изађе на сунце са новотаријама  :character13:
Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Хладњаци + штампана плоча све 5.Шасија исувише компликована и по мени ружна.стоН_Колд

Prihvatam da ti se ne dopada, stvar ukusa. Sve u redu po tom pitanju. Međutim, postavimo stvari kako stoje i imamo sledeću situaciju:4 komada hladnjaka, dva komada 500VA trafoa, 12 komada elektrolita, pojačalo u A klasi koje će se poprilično grejati. Masa pojedinačnog trafoa oko 4kg, hladnjaci ukupno 11kg, još oko 4kg u bakru, i skoro toliko u elektrolitima. Nema kutije niti nekog posebno lako obradivog materijala za izradu. Šta bi recimo u datim okolnostima sebi ili nekome predložio kao naj rešenje? Cena i dostupnost, kao i jednostavnost izvedbe moraju biti prihvatljivi za što veći broj pojedinaca, potencijalnih graditelja. Što se mene tiče, nekih 350 dinara za sav materijal koji čini šasiju i dostupnost tehnologije za obradu metala dovela je do ovog rešenja. Prednost je niska cena, jednostavnost izvedbe (svaki polupriučeni bravar može ovo da napravi za svega nekoliko sati rada natenane) i brojne pogodnosti koje bazični princip šasije omogućava. Prvo, može se jeftino i brzo sagraditi. Drugo, pristup svim komponentama je omogućen potpuno direktno. Svaka od ploča koja će zatvarati "kutiju", može se zasebno montirati ili odvojiti što olakšava rad kako kod prvog sastavljanja za probu, tako i u slučaju nekih modifikacija, prepravki, eventualnih popravki. Treće, kao površine koje zatvaraju šasiju, može se koristiti maltene bilo kakav materijal, ni jedna od spoljašnjih površina, pod uslovom da konstantno trpi temperature koje će pojačalo dostizati tokom rada, nije izložena bilo kakvom mehaničkom naprezanju, sav teret elemenata nosi šasija, dno slobodno može da bude i 0.8mm perforirani aluminijumski lim. Poklopac, naprimer može da bude od isto takvog tankog perforiranog lima a može da bude i staklo ili drvo. Prednja i zadnja ploča, takođe mogu biti bukvalno bilo šta, recimo pleksi (klirit) i isti klirit se može na primer tako montirati da se ne vidi ni jedan šaraf, bilo bi dovoljno spojiti glavu šarafa na klirit dvokomponentnim lepilom, provući šarafe kroz rupe na šasiji i prihvatiti ih maticama, štaviše, može se spoj izvesti plastičnim/gumenim tiplama koje se koriste za pričvršćivanje prednjih maski za zvučnike... Opcija je nebrojeno mnogo sa ovakvim tehnološkim rešenjem...Profi uređaji se rade sa ozbiljnim planiranjem i ozbiljnim investicijama. 10mm Al lim za kutiju nije niti lako dostupan, niti jeftin. Perforacija i savijanje lima takođe nisu niti naivna, niti svakome dostupna stvar. To je razlog zbog čega sam odlučio da ovako rešavam kutije za svoja pojačala... Kao što rekoh, stvar ukusa... I toga ko šta očekuje od uređaja... Ja bih voleo da imam prostora da filozofiram i radim izmene ako mi jednog dana baš tako nešto padne na pamet... Ovako sam sebi obezbedio taj prostor. A i uštedeo sasvim pristojnu sumu novca za neke druge stvari. Kod mene je ipak funkcionalnost na prvom mestu, bar što se kutije tiče... Ostavio sam sebi prostora za maštu i još materijala. Kutija je 350mm široka sa hladnjacima. Do standardnih 420-430mm ima dovoljno da mogu još svašta da izmislim. Uostalom, ko kaže da i moje mora da liči na nešto već viđeno? :character13:
Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Г.Штајн,Чему правдање  и историјат настанка поменутог дизајна?Колико је мени познато тај амп и кутију радиш себи,теби је то ОК и крај приче.Однос цена функционалност не може бити бољи,ти си задовољан и не треба да те брине што се неком не допада.Са друге стране,поредим све то са мојом грдосијом од бабушке-3 трафоа од по 5кг,пригушнице и остали пратећи делови..Са кутијом изаћи ће преко 35кг,а опет кутија ће бити урађена од алуминијума-ваљда је зато толико дуго и чекам.

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Ma svi ste vi male mace Postavljena slika... ja ću kuteje za moja pojačala da pravim od Iridijuma Postavljena slika... čim me Mr Bill Gates i njegova gospoja usvoje Postavljena slika

Gosn Stein, svaka čast za šasiju Postavljena slika... nenadhebiv odnos cena-kvalitet-funkcionalnost-fleksibilnost Postavljena slika

Link to comment
Podeli na ovim sajtovima

Kreiraj nalog ili se prijavi da daš komentar

Potrebno je da budeš član DiyAudio.rs-a da bi ostavio komentar

Kreiraj nalog

Prijavite se za novi nalog na DiyAudio.rs zajednici. Jednostavno je!

Registruj novi nalog

Prijavi se

Već imaš nalog? Prijavi se ovde

Prijavi se odmah
  • Članovi koji sada čitaju   0 članova

    • Nema registrovanih članova koji gledaju ovu stranicu
×
×
  • Kreiraj novo...